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外側(cè)刮傷缺陷
描述：某500kV輸電線路增容改造，將原 LGJ-400/35 鋼芯鋁絞線導(dǎo)線更換為JLRX/F2A-460/40-26碳纖維導(dǎo)線，線路竣工驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線磨損、裂痕。
原因分析：導(dǎo)線在運(yùn)輸、展放過程中被尖銳物剮蹭后導(dǎo)致碳纖維外層軟鋁刮傷、蹭傷。
造成后果：影響外觀質(zhì)量，還會(huì)產(chǎn)生電暈，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)線會(huì)灼傷，甚至引起斷線事故。
建議：物資到貨后應(yīng)逐盤進(jìn)行驗(yàn)收、導(dǎo)線展放后應(yīng)逐檔進(jìn)行驗(yàn)收。
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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
雖然后來與丁苯膠并用混煉出絕緣橡料，超高壓電纜生產(chǎn)，這些小分子量的天然膠被均勻地分散在膠料中，這些膠料擠包在銅絲上進(jìn)行連續(xù)硫化后，當(dāng)時(shí)可能看不出什么問題，超高壓電纜價(jià)格，但已經(jīng)為橡膠粘銅絲埋下了一個(gè)隱患，超高壓電纜，也就是說，這些小分子量的天然膠將首先出現(xiàn)局部粘銅絲現(xiàn)象。絕緣橡皮加硫化劑和促進(jìn)劑的工藝也十分重要。有些小廠在開煉機(jī)上加硫化劑，就是將裝有硫化劑的罐子，超高壓電纜公司，在滾筒的中部倒入，中間很多，而兩邊較少。當(dāng)硫化劑吃入橡皮中，翻三角的次數(shù)較少，會(huì)使硫化劑在橡料中分布不均勻。這樣在擠包連續(xù)硫化時(shí)，含硫化劑比較多的地方很容易出現(xiàn)銅絲發(fā)黑現(xiàn)象，在發(fā)黑的地方時(shí)間一長，還會(huì)出現(xiàn)橡皮粘銅絲的現(xiàn)象。
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